數控機床——一個精密的儀器，加工出的產品也是非常的精細。 像這樣精細儀器，在工作的內容上是需要錙銖必較的。但是很多時候機械所做的不盡如人意，那么遇到問題時我們又該如何解決呢？
工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象。
原因分析：
1.數控機床的水平沒打好，
2.切削長軸時工件材料硬、吃刀深、造成讓刀現(xiàn)象。
3.尾座頂針與主軸不同心
解決方案：
1.使用水平儀調整機床的水平度 ,把機床固定扎實提高韌性 。
2.選擇合理的工藝和適當的切削進給量可避免刀具受力讓刀
3.調整尾座
工件尺度準確，表面光潔度差。
原因分析：
1.刀具刀尖受損，不尖利；
2.數控機床發(fā)生共振，放置不平穩(wěn)；
3.機床有匍匐現(xiàn)象；加工工藝欠好。
解決方案：
1.刀具磨損或受損后不尖利,則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀
2.機床發(fā)生共振或放置不平穩(wěn)，調整水平，打下根底，固定平穩(wěn);
3.機械發(fā)生匍匐的原因為拖板導軌磨損兇猛，絲杠滾珠磨損或松動，機床應留意保養(yǎng)，上下班之后應打掃鐵絲，并及時加潤滑油，以削減沖突，挑選合適工件加工的冷卻液，在能到達其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。
驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小
原因分析：
數控機床拖板在長時間的高速運行中,會導致絲桿和軸承的磨損刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差，拖板每次都能準確回到加工起點,但加工工件尺寸仍然變化.此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重,導致加工尺寸變化。
解決方案：
檢查拖板的重復定位精度,檢查絲桿間隙是否有異樣或更換軸承。
用百分表檢查或調整機械，如刀架 有問題則更護刀架。用百分表檢測加工工件后是否能準確回到程序起點;若可以,則檢修主軸。
原因分析：
1.數控機床的水平沒打好，
2.切削長軸時工件材料硬、吃刀深、造成讓刀現(xiàn)象。
3.尾座頂針與主軸不同心
解決方案：
1.使用水平儀調整機床的水平度 ,把機床固定扎實提高韌性 。
2.選擇合理的工藝和適當的切削進給量可避免刀具受力讓刀
3.調整尾座
工件尺度準確，表面光潔度差。
原因分析：
1.刀具刀尖受損，不尖利；
2.數控機床發(fā)生共振，放置不平穩(wěn)；
3.機床有匍匐現(xiàn)象；加工工藝欠好。
解決方案：
1.刀具磨損或受損后不尖利,則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀
2.機床發(fā)生共振或放置不平穩(wěn)，調整水平，打下根底，固定平穩(wěn);
3.機械發(fā)生匍匐的原因為拖板導軌磨損兇猛，絲杠滾珠磨損或松動，機床應留意保養(yǎng)，上下班之后應打掃鐵絲，并及時加潤滑油，以削減沖突，挑選合適工件加工的冷卻液，在能到達其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。
驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小
原因分析：
數控機床拖板在長時間的高速運行中,會導致絲桿和軸承的磨損刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差，拖板每次都能準確回到加工起點,但加工工件尺寸仍然變化.此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重,導致加工尺寸變化。
解決方案：
檢查拖板的重復定位精度,檢查絲桿間隙是否有異樣或更換軸承。
用百分表檢查或調整機械，如刀架 有問題則更護刀架。用百分表檢測加工工件后是否能準確回到程序起點;若可以,則檢修主軸。
關鍵字：數控機床
